Indústrias que utilizam corretamente o compressor de alta pressão podem tornar seus processos mais eficazes e econômicos com atitudes pontuais a partir de um olhar especializado. Quer ver como isso é possível? Conheça neste case de sucesso um exemplo do que uma consultoria especializada pode fazer pelo seu negócio.
O que é um compressor de alta pressão?
É um equipamento potente para uso profissional e industrial. Isso significa que um compressor de alta pressão tem uma operação de alta eficiência e rendimento que dá conta do desempenho requerido por grandes demandas de alta pressão. A concepção e a tecnologia desta máquina permitem que ela atinja limites de pressão de trabalho acima dos convencionais nas mais diversas aplicações de ar comprimido e finalidades em vários segmentos. Por exemplo, para produzir garrafas PET em uma indústria de bebidas. Em geral é utilizada para fornecer ar com cerca de 40 bar de pressão.
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A EMPRESA, O PRODUTO E O EQUIPAMENTO
Há uma empresa do segmento de bebidas que produz refrigerantes, energéticos, águas e cervejas (por uma questão de confidencialidade, o nome da empresa não será revelado). Em função desse tipo de produto, ela fabrica também garrafas PET e, para isso, utiliza ar comprimido em alta pressão.

Você sabia?
A maioria dos compressores de alta pressão é utilizada para atender esse tipo de aplicação. Quer uma dica para potenciar o uso desses equipamentos? Descubra aqui.
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SITUAÇÃO E PROBLEMA
A linha de produção desta indústria contava com diversos compressores pequenos de alta pressão. Juntos, eles abasteciam um vaso com ar comprimido que, depois, era enviado à máquina de sopro para a produção das garrafas. Esse processo, no entanto, não estava oferecendo a qualidade de ar desejada pela empresa, tão pouco consumo enxuto de energia. A liderança da empresa percebeu que era preciso adquirir uma nova máquina e consultou a Atlas Copco em busca de uma solução.
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CONSULTORIA ESPECIALIZADA
Após algumas visitas e uma análise detalhada do problema, nossos especialistas realizaram o estudo para atender a todas as solicitações exigidas pela empresa. A reputação da Atlas Copco e a confiabilidade no equipamento foram os principais fatores que guiaram a tomada de decisão por parte da liderança.
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O RESULTADO
Sugerimos que fosse usado o compressor ZD 1200 VSD, que oferece vantagens como economia na conta de energia, pela sua forma mais eficiente de gerar ar em alta pressão, por meio de estágios de parafuso e posteriormente de pistão. O equipamento ainda possui inversor de frequência para modular a atuação do compressor conforme flutuação de necessidade de ar na linha e secador de ar com consumo mínimo de energia: aproximadamente 0,12 kW.

Após a entrega do equipamento e alguns ajustes na planta, essa indústria comprovou que o compressor entrega o ar com a qualidade esperada, melhorando a produção como um todo e, consequentemente, o seu produto final.
Os estudos e os valores sobre ganhos obtidos ainda estão no começo, mas já é possível identificar que o novo equipamento responde muito bem às demandas de ar, atendendo às expectativas do cliente com a excelência esperada.
Muito legal!