A geração de ar comprimido e de oxigênio medicinal demanda uma série de cuidados. E não é à toa. Esses produtos ficam diretamente vinculados aos pacientes, seja para procedimentos mais simples, respiração mecânica ou mesmo cirurgias. Por isso, a Anvisa (Agência Nacional de Vigilância Sanitária), órgão que regulamenta a utilização de diversos produtos no país, a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), e a Farmacopeia (Código Oficial Farmacêutico seguido no Brasil) determinam o comprimento de algumas normas e regulamentações. Com elas, pacientes e médicos, assim como fabricantes, ficam assegurados sobre a qualidade das soluções oferecidas.
AR COMPRIMIDO MEDICINAL
• Para garantir a qualidade do ar, as normas da ANVISA, resolução RDC nº 50, e da ABNT NBR 12.188, determinam que o sistema de tratamento de ar comprimido medicinal BAP da Atlas Copco tenha secador de adsorção e catalisador HOC.
• O secador de adsorção é responsável por baixar o ponto de orvalho atmosférico para -45,5°C. Assim, ele elimina quase toda a água presente na compressão e ajuda a inibir a proliferação de bactérias, atendendo 100% dos requisitos de qualidade do ar.
• Já o catalisador HOC, converte o monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (CO2) deixando-o em níveis não prejudiciais.
ENTENDA MELHOR
Essa resolução da Anvisa determina o que é preciso fazer, sendo uma lei que precisa ser cumprida. Já a norma NBR da ABNT detalha como esse procedimento deve ser feito e é compulsória quando referenciada em lei.
Para assegurar a qualidade na transformação do ar comprimido em ar para respiração, a Atlas Copco desenvolveu a gama BAP de purificadores de ar respirável. Essa unidade BAP retira ar de qualquer compressor e o trata até torná-lo ultra limpo. Ela é formada por diversos componentes que produzem ar com a qualidade exigida pela Farmacopeia e em conformidade com a norma europeia EN 12021, referente a ar comprimido para aparelhos respiratórios.
OXIGÊNIO MEDICINAL
Para ter qualidade na produção de oxigênio medicinal, o gerador de oxigênio 93 da Atlas Copco, segue as determinações da ABNT NBR13.587 e está em total conformidade com a Farmacopeia, assim como com as leis nacionais NBR12.188 & 13.587 para pureza do oxigênio em 93% v/v da produção de PSA.
Confira mais detalhes na tabela.
Vale lembrar que todas as soluções da Atlas Copco para o mercado clínico estão focadas em:
• Oferecer o menor custo de propriedade;
• Assegurar segurança e pós-vendas;
• Além de atender as normas, que são fundamentais para a garantia de qualidade no fornecimento desses produtos.
A sua geração de ar comprimido ou de oxigênio medicinal oferece a qualidade exigida por estas regulamentações?
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Gostaria de obter informes técnicos sobre o prazo de validade de Oxigênio medicinal (recarga) utilizado em ambulatório medico de empresa situada em São paulo.
A aquisição do torpedo e equipamentos foi realizada em 2014. (torpedo de 16 l, 17,5 Kg)
Grato
Dr. Nasser, boa tarde!
Um de nossos especialistas entrará em contato com você para orientá-lo.
Ficamos à disposição caso precise de algum outro suporte.
Abraço!
Quando e como usar o ar comprimido e a oxigenação hospitalar.
Olá, Antonio!
Um de nossos especialistas entrará em contato com você para orientá-lo.
Abraço!
No hospital quem é responsável pela troca do oxigénio dos pacientes no leito?
Olá, Paulo!
Podemos ter algumas respostas diferentes, de acordo com o complemento da sua pergunta.
Se a troca for apenas no paciente, é feita pela equipe de enfermagem com acompanhamento de um médico. Já, se a troca for feita em uma régua de gases, será feita por uma equipe técnica especializada. Se for no fornecimento, a opção de troca tem que ser automatizada sem intervenção de funcionários, e assim por diante de acordo com a hipótese sugerida.
Espero ter ajudado!
Abraço!
BOM DIA,
QUAIS AS VANTAGENS EM FORNECIMENTO DE AR COMPRIMIDO HOSPITALAR POR MÓDULO (COMPRESSOR) OU MISTURADOR?
Bom dia Ana, tudo bom?
As vantagens são:
Gerador de ar:
– Fonte confiável, geração continua.
– Não necessita da locação de cilindros;
– Opção com compressores VSD (inversor de frequência), que regula a fabricação de ar de acordo com a demanda do cliente, economizando até 50% da energia elétrica;
– Pay back de investimento, menor que 1 ano;
– Livre de contratos de usualidade mínima e máxima com gaseiras;
– Rearme automático após queda de energia;
– Painel com comunicação remota, e troca de fornecimento automático;
– Maior economia de espaço.
Misturador:
– Mistura dois gases (nitrogênio e oxigênio) para geração do ar comprimido sintético;
– Ocupa maior espaço;
– Depende de duas usinas de geração, ou duas baterias de cilindros de gases citados acima;
– Maior consumo de energia;
– Maior gasto de energia.